低成本優(yōu)勢(shì)是基礎(chǔ)化工企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，中泰化學(xué)率先建立起的“煤炭—電力—電石—聚氯乙烯”完整產(chǎn)業(yè)鏈將業(yè)內(nèi)低成本的競(jìng)爭(zhēng)再次升級(jí)，所以我們看到在國(guó)內(nèi)氯堿行業(yè)開(kāi)工率普遍不足60%的情況下，中泰化學(xué)一直在滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。技術(shù)創(chuàng)新和清潔生產(chǎn)是化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，中泰化學(xué)在股份制改造之初，就著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，高起點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃，并將環(huán)保和創(chuàng)新視為企業(yè)的生命力源泉。經(jīng)過(guò)12年持之以恒的發(fā)展，中泰化學(xué)建設(shè)世界級(jí)具有傳世地位的能源化工企業(yè)的夢(mèng)想在一步步落地開(kāi)花。

　　證券時(shí)報(bào)記者 宋雨

　　2012年，在國(guó)家強(qiáng)化宏觀調(diào)控和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下，聚氯乙烯(PVC)全行業(yè)退出無(wú)效和落后產(chǎn)能252萬(wàn)噸。2012年，中泰化學(xué)新增聚氯乙烯樹(shù)脂產(chǎn)能80萬(wàn)噸。目前，中泰化學(xué)已具備年產(chǎn)150萬(wàn)噸聚氯乙烯樹(shù)脂、110萬(wàn)噸離子膜燒堿的產(chǎn)能，規(guī)模居全國(guó)氯堿行業(yè)榜首，世界前列。

　　這個(gè)坐落在天山腳下的氯堿巨頭在12年前還是一家瀕臨破產(chǎn)倒閉的小小氯堿廠。是什么讓她發(fā)生了如此天翻地覆的巨變?成長(zhǎng)起來(lái)的中泰又將如何深遠(yuǎn)地影響中國(guó)氯堿行業(yè)未來(lái)的發(fā)展?帶著重重疑問(wèn)，我們深入到企業(yè)，參觀了公司位于米東、阜康、大黃山的三大產(chǎn)業(yè)園區(qū)基地，并與一線(xiàn)員工、公司高管進(jìn)行了多方面的交流。通過(guò)走訪，一個(gè)“深諳我國(guó)能源化工發(fā)展趨勢(shì)，真抓實(shí)干、頑強(qiáng)拼搏、奮發(fā)進(jìn)取”的企業(yè)給我們留下了深刻的印象。

　　新疆優(yōu)勢(shì)資源轉(zhuǎn)換

　　戰(zhàn)略的踐行者

　　“依托新疆的優(yōu)勢(shì)資源，成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們把新疆豐富的煤炭、石灰石、原鹽等資源轉(zhuǎn)換成ＰＶＣ、燒堿產(chǎn)品，這樣就間接地將新疆的能源輸送到了全國(guó)各地。”

　　沒(méi)有豪言壯語(yǔ)，輕松語(yǔ)態(tài)間透露出對(duì)產(chǎn)業(yè)的堅(jiān)定自信，中泰化學(xué)（002092）董事長(zhǎng)王洪欣從國(guó)家能源安全戰(zhàn)略的高度闡釋公司產(chǎn)業(yè)：“電石法聚氯乙烯是替代石油的戰(zhàn)略路線(xiàn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮新疆的資源優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也在維護(hù)國(guó)家的能源安全。”

　　地處新疆的中泰化學(xué)，主營(yíng)聚氯乙烯樹(shù)脂（簡(jiǎn)稱(chēng)ＰＶＣ）、離子膜燒堿的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，公司目前是世界上最大的電石法ＰＶＣ生產(chǎn)企業(yè)。公司總工程師趙永祿介紹說(shuō)：“電石法和乙烯法是生產(chǎn)ＰＶＣ的兩種主要制備工藝，乙烯法的主要原料是石油；電石法的主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。在電石法制備ＰＶＣ中，原鹽電解產(chǎn)生的氯氣、氫氣經(jīng)合成氯化氫后用于生產(chǎn)ＰＶＣ，同時(shí)產(chǎn)生燒堿。所以，氯、堿實(shí)際上存在共生關(guān)系。目前，世界大多數(shù)國(guó)家ＰＶＣ生產(chǎn)均以乙烯法為主，中國(guó)由于‘富煤、貧油、少氣’的資源稟賦特點(diǎn)，再加上近年石油價(jià)格持續(xù)上漲且居高不下，因此電石法成為我國(guó)ＰＶＣ生產(chǎn)的主流工藝。”

　　圖1:乙烯法和電石法制備PVC工藝簡(jiǎn)圖

　　資料來(lái)源：公開(kāi)資料

　　根據(jù)最新資料，我國(guó)電石法裝置產(chǎn)能占到ＰＶＣ總產(chǎn)能的80％。2012年，我國(guó)原油表觀消費(fèi)量接近5億噸，對(duì)外依存度為58％。根據(jù)專(zhuān)家預(yù)計(jì)：“2020年我國(guó)原油產(chǎn)量2．2億噸，表觀消費(fèi)量約6億噸，年均增長(zhǎng)3．15％，凈進(jìn)口3．8億噸，對(duì)外依存度63．3％。預(yù)計(jì)2030年原油產(chǎn)量2．5億噸，表觀消費(fèi)量年均增長(zhǎng)2．50％，至7．7億噸，凈進(jìn)口5．2億噸，對(duì)外依存度67．5％。”我國(guó)的石油嚴(yán)重依賴(lài)于進(jìn)口，石油保障和能源安全問(wèn)題日益緊迫。同時(shí)我國(guó)的石油化工工業(yè)正經(jīng)受著國(guó)際石油供應(yīng)及高價(jià)格的嚴(yán)峻考驗(yàn)，而立足本國(guó)資源，大力發(fā)展煤化工就成了有效緩解能源矛盾的必經(jīng)途徑。

　　趙永祿做了這樣一個(gè)換算：“如果我們以去年我國(guó)電石法ＰＶＣ產(chǎn)量接近1000萬(wàn)噸來(lái)做個(gè)簡(jiǎn)單推算，電石法ＰＶＣ生產(chǎn)的全部產(chǎn)量如果改由乙烯法來(lái)生產(chǎn)，則需消耗乙烯約500萬(wàn)噸，而生產(chǎn)這些乙烯需要消耗約6250萬(wàn)噸原油來(lái)配套，占2012年我國(guó)原油表觀消費(fèi)量的12．5％。通過(guò)計(jì)算我們可以很直觀地看到電石法生產(chǎn)ＰＶＣ對(duì)原油替代的效果非常顯著，這種工藝對(duì)保障我國(guó)能源安全有巨大貢獻(xiàn)，從根本上保障了我國(guó)ＰＶＣ產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)步增長(zhǎng)和可持續(xù)發(fā)展。電石法ＰＶＣ在我國(guó)已經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，目前已是工藝成熟、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、且環(huán)境發(fā)展瓶頸問(wèn)題已基本解決的煤化工路線(xiàn)之一。未來(lái)隨著ＰＶＣ需求量的不斷增長(zhǎng)以及對(duì)外出口規(guī)模的提升，電石法ＰＶＣ仍將大有可為。”

　　中央新疆工作座談會(huì)以后，新疆自治區(qū)黨委和政府提出，要盡快把新疆建成國(guó)家大型油氣生產(chǎn)加工基地、大型煤炭煤電煤化工基地、大型風(fēng)電基地和國(guó)家能源資源陸上大通道。電石法ＰＶＣ需要充沛的資源作為生產(chǎn)保障，新疆煤炭資源位居全國(guó)首位，同時(shí)，新疆還擁有石灰石、原鹽等優(yōu)勢(shì)礦產(chǎn)，這些豐富的能源及礦產(chǎn)資源使得新疆發(fā)展電石法ＰＶＣ具有了得天獨(dú)厚的優(yōu)越條件。此外，由于運(yùn)輸成本原因，新疆地區(qū)原鹽、煤等初級(jí)原材料基本只在疆內(nèi)銷(xiāo)售，而本地需求有限，因此與氯堿工業(yè)相關(guān)的資源價(jià)格十分低廉，原鹽、煤、電力的價(jià)格明顯低于疆外平均水平，綜合成本優(yōu)勢(shì)顯著。雖然我國(guó)東部地區(qū)是ＰＶＣ產(chǎn)品的主要消費(fèi)區(qū)域，但東部地區(qū)受能源、電力緊缺，運(yùn)輸物流成本上升的影響，一方面電石產(chǎn)量逐年下降，另一方面外購(gòu)電石由于運(yùn)輸距離長(zhǎng)導(dǎo)致成本大幅上升，因而在國(guó)家限制高能耗產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前提下，其發(fā)展條件明顯不如西部地區(qū)。

　　我國(guó)氯堿產(chǎn)能向西部地區(qū)集中是大勢(shì)所趨。新疆已明確提出，“走‘煤—電—高載能產(chǎn)業(yè)一體化’道路，積極承接內(nèi)地產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，建設(shè)國(guó)家高載能產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)”。氯堿工業(yè)正是高載能產(chǎn)業(yè)之一，通過(guò)氯堿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展可以實(shí)現(xiàn)疆內(nèi)煤、鹽、石灰石等礦產(chǎn)資源的轉(zhuǎn)化，提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)附加值，加速本地資源優(yōu)勢(shì)向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的轉(zhuǎn)化，因此發(fā)展氯堿產(chǎn)業(yè)得到新疆自治區(qū)政府的大力扶持。

　　中泰化學(xué)正是在這一歷史大背景下脫穎而出的典型代表，趙永祿自豪地說(shuō)：“我們牢牢抓住了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)換這個(gè)千載難逢的發(fā)展良機(jī)，依托資源稟賦優(yōu)勢(shì)，迅速崛起并致力于做大做強(qiáng)做優(yōu)的發(fā)展路線(xiàn)，建設(shè)了‘煤炭—電力—電石—聚氯乙烯’完整產(chǎn)業(yè)鏈，成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、成本最低、核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)突出的氯堿企業(yè)。”

　　傳統(tǒng)企業(yè)

　　不傳統(tǒng)的發(fā)展之路

　　“盡管從今天來(lái)看中泰化學(xué)取得了巨大成功，但回望公司發(fā)展歷程，中泰化學(xué)的成功之路并不平坦。”中泰化學(xué)米東工業(yè)園區(qū)負(fù)責(zé)人肖軍向記者表示。

　　中泰化學(xué)的前身是1958年開(kāi)始籌建的新疆八一農(nóng)學(xué)院農(nóng)藥廠，1962年改名為新疆燒堿廠。依靠轟轟烈烈的白手起家，1963年工廠正式投產(chǎn)。

　　“盡管籌建時(shí)的諸多困難讓我們吃盡了苦頭，但它也讓吃苦耐勞、逆境中迎難而上的創(chuàng)業(yè)精神深深植入到了中泰人的基因，這種基因正是中泰化學(xué)能夠開(kāi)疆拓土，不斷壯大的關(guān)鍵。”肖軍感嘆道。

　　到了上世紀(jì)九十年代，新疆燒堿廠在五、六十年代引進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)面臨市場(chǎng)淘汰之際，新疆燒堿廠果斷實(shí)施技改工程。1995年，新疆燒堿廠1萬(wàn)噸／年聚氯乙烯樹(shù)脂裝置建成投產(chǎn)，2萬(wàn)噸／年離子膜生產(chǎn)裝置也一次試車(chē)成功。與此同時(shí)，新疆燒堿廠更名為新疆氯堿廠。

　　雖然技術(shù)改造使當(dāng)時(shí)新疆氯堿廠的技術(shù)裝備步入國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，但巨額的工程改造貸款以及隨之而來(lái)的東南亞金融危機(jī)致使新疆氯堿廠從1997年開(kāi)始陷入連年虧損，到1999年工廠已瀕臨倒閉。

　　1999年底，新疆化工供銷(xiāo)總公司總經(jīng)理王洪欣上調(diào)到新疆氯堿廠當(dāng)廠長(zhǎng)。由于一直從事供銷(xiāo)工作，王洪欣剛上任時(shí)也難免遭受質(zhì)疑，然而，時(shí)間很快證明，選擇王洪欣為掌舵人是中泰化學(xué)有史以來(lái)最正確的選擇。

　　“可以說(shuō)，沒(méi)有王董，就沒(méi)有中泰化學(xué)的今天。王董是一個(gè)把握戰(zhàn)略機(jī)遇能力特別強(qiáng)，也是非常有危機(jī)感的一個(gè)人，在他的帶領(lǐng)下我們中泰員工不敢有絲毫懈怠，齊心協(xié)力往前走是我們唯一的選擇。”肖軍的話(huà)代表著中泰人的心聲。

　　2001年，新疆氯堿廠成功改制，甩掉了巨額債務(wù)包袱，建立了符合現(xiàn)代化企業(yè)制度的組織模式和管理模式，為中泰化學(xué)日后的騰飛奠定了體制基礎(chǔ)。2002開(kāi)始公司每年業(yè)績(jī)都保持40％以上的增長(zhǎng)速度，良好的業(yè)績(jī)表現(xiàn)為中泰化學(xué)上市鋪平了道路。2006年12月，中泰化學(xué)成功掛牌深交所。

　　“事實(shí)上，2001年改制完成后，我們就開(kāi)始了上市準(zhǔn)備工作，并于2003年完成了增資擴(kuò)股，總股本由原來(lái)的6000萬(wàn)股增加到1．36億股。”中泰化學(xué)董事會(huì)秘書(shū)范雪峰告訴記者：“2006年公司上市時(shí)，正值米東工業(yè)園建設(shè)資金需求的高峰期，首發(fā)募集的6．6億元資金為公司解了燃眉之急；上市一年后的2007年，我們又啟動(dòng)了公開(kāi)增發(fā)工作，年底成功募集資金10億元，主要用于米東工業(yè)園一期技改項(xiàng)目的投資及償還項(xiàng)目貸款；2010年4月，中泰化學(xué)又完成了38億元的增發(fā)工作，用于米東工業(yè)園二期36萬(wàn)噸／年聚氯乙烯樹(shù)脂、30萬(wàn)噸／年離子膜燒堿配套2×13．5萬(wàn)千瓦機(jī)組項(xiàng)目和二期化工熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的資金需求。上市為中泰化學(xué)打通了直接融資的渠道，而我們也抓住了公司發(fā)展的每一個(gè)關(guān)鍵期。”

　　2010年，代表世界先進(jìn)水平的中泰化學(xué)阜康工業(yè)園開(kāi)始投資建設(shè)。根據(jù)規(guī)劃，該工業(yè)園最終形成年產(chǎn)160萬(wàn)噸聚氯乙烯樹(shù)脂、120萬(wàn)噸離子膜燒堿、配套120萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組。截至目前，阜康工業(yè)園已完成年產(chǎn)80萬(wàn)噸聚氯乙烯樹(shù)脂、60萬(wàn)噸離子膜燒堿、配套60萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組及250萬(wàn)噸電石渣制水泥的生產(chǎn)能力。阜康工業(yè)園一二期項(xiàng)目的投產(chǎn)，使中泰化學(xué)聚氯乙烯產(chǎn)能達(dá)到150萬(wàn)噸，躍居全國(guó)第一。

　　“阜康工業(yè)園一二期從開(kāi)工到投產(chǎn)我們僅用了500天左右的時(shí)間，在如此短的時(shí)間內(nèi)建成80萬(wàn)噸聚氯乙烯產(chǎn)能，并一次調(diào)試成功并投產(chǎn)，這在全世界的氯堿行業(yè)都不曾有過(guò)。”趙永祿總工這樣表述：“阜康工業(yè)園的建設(shè)起點(diǎn)是‘工藝先進(jìn)節(jié)能化、裝置大型減排化、控制集約低碳化’，采用的是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝置和控制系統(tǒng)。”

　　借助資源、成本和上市帶來(lái)的融資優(yōu)勢(shì)，中泰化學(xué)實(shí)現(xiàn)了一次又一次跨越，盡管獲得了巨大成功，但中泰化學(xué)前進(jìn)的腳步并未放緩。

　　今年4月，阜康工業(yè)園三、四期的建設(shè)即將啟動(dòng)，待2015年建成后，中泰化學(xué)將形成年產(chǎn)230萬(wàn)噸聚氯乙烯樹(shù)脂、170萬(wàn)噸離子膜燒堿、配套140萬(wàn)千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的產(chǎn)能。根據(jù)公司規(guī)劃，中泰化學(xué)還將通過(guò)多種方式增加產(chǎn)能，到“十二五”末公司主要產(chǎn)品的生產(chǎn)能力達(dá)到聚氯乙烯樹(shù)脂300萬(wàn)噸／年、離子膜燒堿220萬(wàn)噸／年。

　　“這個(gè)目標(biāo)達(dá)到后，中泰化學(xué)不會(huì)再繼續(xù)擴(kuò)張產(chǎn)能，而是將工作的中心轉(zhuǎn)變到發(fā)展質(zhì)量上來(lái)，通過(guò)延伸產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步鞏固和強(qiáng)化公司的低成本優(yōu)勢(shì)。此外，我們還將圍繞新疆資源優(yōu)勢(shì)，加大力量向現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)橫向擴(kuò)張。”王洪欣董事長(zhǎng)清晰描畫(huà)中泰化學(xué)未來(lái)的發(fā)展思路。

　　與此同時(shí)，中泰化學(xué)在配套完善上游產(chǎn)業(yè)鏈方面已經(jīng)邁出了一大步。2003年，公司先后在阜康市設(shè)立阜康市博達(dá)焦化有限責(zé)任公司和新疆中泰礦冶有限公司，主要生產(chǎn)焦炭和電石，建立穩(wěn)固的電石生產(chǎn)基地。目前，中泰礦冶電石年生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸，公司煤炭－石灰－電石－化工一體化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈初步形成；資源方面，中泰化學(xué)通過(guò)資本運(yùn)作先后掌控了托克遜縣44平方公里儲(chǔ)量達(dá)6900萬(wàn)噸的鹽礦，烏魯木齊地區(qū)0．36平方公里、近億噸的石灰石資源以及奇臺(tái)縣248．60平方公里147億噸的優(yōu)質(zhì)煤炭資源，成功地掌控了公司未來(lái)發(fā)展所需的核心資源，為打造低成本戰(zhàn)略奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　“綠色化工”的極力倡導(dǎo)者

　?。校郑镁勐纫蚁?shù)脂廣泛用于工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)、日用生活、包裝、電力、公用事業(yè)(1699.196,2.91,0.17%)等領(lǐng)域，我國(guó)是全球目前最大的ＰＶＣ生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)。在日常生活中，我們通常見(jiàn)到的ＰＶＣ有硬制品和軟制品，硬制品包括管材與管件、門(mén)窗及型材等等；軟制品以電纜電線(xiàn)、包裝材料、壁紙為主。化工作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)任何經(jīng)濟(jì)體都不可或缺。如果沒(méi)有化工企業(yè)，就沒(méi)有燃料油，沒(méi)有化纖，也沒(méi)有醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥、化肥、塑料等。

　　然而，社會(huì)上卻廣泛存在一種“化工恐懼癥”，不少人一提到煉油、石化、化工企業(yè)，就將其與高耗能、高排放、有毒、異味等詞匯聯(lián)系在一起，都希望它們遠(yuǎn)離自己的生活圈，可以說(shuō)是“談化色變”。

　　化工產(chǎn)業(yè)真有那么可怕嗎？業(yè)內(nèi)專(zhuān)家普遍認(rèn)為，隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代化的化工企業(yè)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)安全、環(huán)保生產(chǎn)，不能只用老眼光看待，只要按要求做好安全環(huán)保工作，石化項(xiàng)目完全可以跟社區(qū)和諧共處。在歐洲，巴斯夫在萊茵河邊路德維希港的工業(yè)園內(nèi)有300多套各種化工裝置，和生活區(qū)僅一條馬路之隔；日本東燃和歌山煉油廠每年加工800萬(wàn)噸原油，生產(chǎn)20多萬(wàn)噸ＰＸ，廠區(qū)和生活區(qū)間隔也只有10米的距離。

　　中國(guó)工程院院士曹湘洪認(rèn)為，公眾產(chǎn)生“化工恐懼癥”的原因是多方面的。一些企業(yè)沒(méi)有把安全環(huán)保工作做好，頻現(xiàn)的安全、污染事故引起了民眾恐慌是主要原因。公眾缺少基本的科學(xué)知識(shí)，媒體夸大了一些負(fù)面影響，導(dǎo)致公眾產(chǎn)生誤解也是其中一個(gè)原因。

　　對(duì)此，王洪欣董事長(zhǎng)也深有體會(huì)。為學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國(guó)家化工企業(yè)先進(jìn)的環(huán)保經(jīng)驗(yàn)，他曾率隊(duì)赴歐洲、日本考察。當(dāng)看到日本化工企業(yè)坐落在海邊或繁華的居民區(qū)，企業(yè)與居民相安無(wú)事、和諧共生時(shí)，王董非常感慨，立志一定要為中國(guó)化工企業(yè)爭(zhēng)口氣，不讓化工妖魔化繼續(xù)發(fā)展下去，改變國(guó)人對(duì)化工的傳統(tǒng)負(fù)面印象。

　　中泰化學(xué)作為全國(guó)石油和化工行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)單位和新疆第一批工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)示范單位，其環(huán)保貢獻(xiàn)有目共睹。“從本部到米東工業(yè)園、再到阜康能源工業(yè)園，我們?cè)娇丛焦奈?。在新疆企業(yè)中，環(huán)保工作落實(shí)得很到位的并不多見(jiàn)，中泰化學(xué)的環(huán)保工作在新疆企業(yè)中樹(shù)立了標(biāo)桿。”新疆環(huán)保廳黨組書(shū)記孫昌華到中泰化學(xué)調(diào)研后如此表示。

　　對(duì)此，趙永祿總工非?？隙ǖ乇硎荆刑┗瘜W(xué)在歷次的新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中，都始終如一地堅(jiān)持“環(huán)保優(yōu)先、生態(tài)立區(qū)”的發(fā)展理念，特別重視環(huán)保和資源節(jié)約，努力創(chuàng)建“綠色潔凈生產(chǎn)，人與自然共融”的工廠環(huán)境。公司從2008年起投巨資進(jìn)行環(huán)保設(shè)施的改造升級(jí)，僅2012年，公司投入的節(jié)能環(huán)保資金就達(dá)14．26億元。不僅如此，公司還先后與新疆環(huán)科院、德國(guó)海德堡環(huán)境與能源研究所進(jìn)行合作，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物進(jìn)行處理，建立起了廢水、廢氣、廢渣、廢熱循環(huán)利用網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)式利用。廢水采用世界先進(jìn)的凱膜技術(shù)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)生化法清潔生產(chǎn)技術(shù)處理，水重復(fù)利用率95％以上；電石廢渣通過(guò)與天山股份(8.54,-0.05,-0.58%)合作用于制水泥熟料，實(shí)現(xiàn)了資源的大聯(lián)動(dòng)、大循環(huán)；充分利用電石爐尾氣、焦?fàn)t尾氣余熱煅燒石灰石，充分回收煤氣中的硫磺、萘、粗笨等物質(zhì)，確保了企業(yè)環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙向見(jiàn)效。此外，公司還投資1億多元進(jìn)行世界先進(jìn)的地面防滲處理，開(kāi)辟了疆內(nèi)化工企業(yè)先河。

　　記者探訪中泰化學(xué)各工業(yè)園，廠區(qū)干凈清新，無(wú)任何異味，這與人們印象中的傳統(tǒng)化工廠形成了鮮明的對(duì)比。而占地5700多畝的阜康能源工業(yè)園區(qū)也讓記者領(lǐng)略到了世界級(jí)現(xiàn)代化工的風(fēng)景，更讓人詫異的是廠區(qū)所有設(shè)備的控制和操作集中由中央控制室完成，各個(gè)車(chē)間的操作工人非常少見(jiàn)。

　　中泰化學(xué)在環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)上取得的成功為國(guó)內(nèi)化工行業(yè)樹(shù)立了典范。公司充分利用“三廢”資源，實(shí)現(xiàn)了資源化、減量化、無(wú)害化，每年減少?gòu)U水排放量806萬(wàn)ｍ3、年回收氯乙烯258萬(wàn)ｍ3、乙炔398．9萬(wàn)ｍ3、氫氣946萬(wàn)ｍ3、氯化氫960萬(wàn)ｍ3；“三廢”綜合利用產(chǎn)值達(dá)多12億元以上，變廢為寶，創(chuàng)造了較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　中泰化學(xué)“綠色化工”的成果印證了業(yè)內(nèi)專(zhuān)家的觀點(diǎn)：“社會(huì)上一個(gè)普遍的誤區(qū)就是認(rèn)為化工企業(yè)環(huán)保就是純粹的成本或投入，實(shí)際上只要環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)做得夠好，其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益將非常可觀。”

　　2012年，中泰化學(xué)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入71．13億元。其中，銷(xiāo)售ＰＶＣ85．53萬(wàn)噸，銷(xiāo)售燒堿55．66萬(wàn)噸。ＰＶＣ產(chǎn)能利用率接近100％，高于行業(yè)平均40個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)銷(xiāo)率99％；燒堿產(chǎn)能利用率95％，高于行業(yè)平均14個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)銷(xiāo)率93％。公司疆內(nèi)銷(xiāo)售占比是27．55％，疆外銷(xiāo)售占比61．35％，對(duì)外出口占比11．1％。從這些數(shù)據(jù)中，我們看到在氯堿行業(yè)整體處于低迷時(shí)期的2012年，中泰化學(xué)卻保持著較強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并將新疆能源轉(zhuǎn)換為效益優(yōu)勢(shì)，輸向全國(guó)，輸往世界。