PVC芯層發(fā)泡復(fù)合管(簡稱PSP)是最新發(fā)展起來的一種新型塑料管材，共擠芯層發(fā)泡復(fù)合技術(shù)是在1979年由法國ALPHCAN公司最先成功開發(fā)出來的，繼而美國、韓國、澳大利亞等國和我國的臺灣省相繼引進了這項技術(shù)，并獲得了很好的發(fā)展。我國1994年開始引進這項技術(shù)，并成功地對生產(chǎn)設(shè)備和工藝進行了兩次開發(fā)，由于PVC芯層發(fā)泡復(fù)合管具有優(yōu)越的綜合性能，在短短幾年時間里，作為新型化學(xué)建材在我國建筑業(yè)獲得了迅速的發(fā)展，并具有非常廣闊的市場及發(fā)展前景。

    PVC芯層發(fā)泡復(fù)合管也稱三層共擠發(fā)泡管，其截面結(jié)構(gòu)如圖7-1所示：其內(nèi)外兩層為硬質(zhì)PVC皮層，以保證管材有足夠的強度及其他物理性能，芯層也就是中間發(fā)泡層是由特殊配方的發(fā)泡PVC組成的，其相對密度約為0.7 ~0.9g/cm3，其發(fā)泡結(jié)構(gòu)為細微封閉孔狀（也有稱蜂窩狀）o這種特殊結(jié)構(gòu)，巧妙地利用了材料力學(xué)中的工型結(jié)構(gòu)原理，并加入了具有消能作用的發(fā)泡材料，從而使其不但具備普通PVC實壁（板式）管材的所有優(yōu)點，同時還在隔聲、隔熱、防震、抗沖擊性以及質(zhì)輕價廉、施工方便等方面具有顯著地優(yōu)于實壁管的特點。因此，被廣泛應(yīng)用于工程及民用建筑的排水管（特別是高層建筑）、工業(yè)防護及輸送液體、農(nóng)業(yè)低孔灌溉、排灌及電力、通訊電纜導(dǎo)管等場合，成為逐漸取代鑄鐵管、硬質(zhì)PVC實壁管等管材的一種新型塑料管材。

    圖PVC芯層發(fā)泡管結(jié)構(gòu)示意圖

 

外層硬質(zhì)PVC層2-芯層PVC發(fā)泡層3-內(nèi)層硬質(zhì)PVC層

（一）生產(chǎn)芯層發(fā)泡復(fù)合管的原理

    利用可控制或自由發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)芯層發(fā)泡管的原理采用賽路卡法( Celuka)，也稱為結(jié)皮發(fā)泡法。該法機頭口模結(jié)構(gòu)特殊，在機頭口模內(nèi)有一芯模，它可使物料流道間隙有一個由大到小的變化過程，在擠出機頭后面，發(fā)泡氣體沒有自由發(fā)泡的空間，發(fā)泡氣體只能在其機頭口模內(nèi)部發(fā)泡o Celuka法機頭口模內(nèi)，必須有一個芯模，同時共定型裝置避免

了擠出制品截面積增大，使其定型模具的出口間隙相當(dāng)于制品的外形。

Celuka法的定型模具就安裝在離口模很近的位置上，物料從口模擠出后，立即進入定型模具，在其內(nèi)部發(fā)泡定型，物料在發(fā)泡之前，外表面先受到定型模具的強制冷卻，而形成一層較薄的內(nèi)外表皮。內(nèi)外表皮厚度可控制在O.l～l.Omm的范圍內(nèi)，表皮的厚度是根據(jù)熔體溫度、冷卻

速度、牽引速度等的不同而不同，發(fā)泡層的密度則根據(jù)芯模（又稱魚雷頭）的橫斷面積和牽引速度的變化而變化。