PE纏繞(B型)結(jié)構(gòu)壁管設(shè)備
管材出產(chǎn)流程：
質(zhì)料混合→真空上料 還→有擠出→環(huán)繞→切削→脫模→修型→預(yù)埋電熔絲→查驗(yàn)→入庫
整線規(guī)劃合理、安全性高、操作便利。選用主機(jī)方位固定構(gòu)造，高度可調(diào)，主機(jī)及出產(chǎn)所需的質(zhì)料、燃?xì)?、?dòng)力電纜、水、氣路、PP管固定不動(dòng)，設(shè)備易于裝置、操作、保護(hù)、便利、安全。
選用三機(jī)共擠規(guī)劃，管材內(nèi)層及增強(qiáng)內(nèi)層、外層料由三臺(tái)擠出機(jī)別離擠出，因此可根據(jù)質(zhì)料功能、實(shí)踐出產(chǎn)情況及客戶實(shí)踐需求，在同一管材中選用多種材料，用于進(jìn)步管材強(qiáng)度及其它功能，一起下降管材本錢。
擠出機(jī)選用直流調(diào)速電機(jī)，省電，易于保護(hù)。
選用環(huán)繞渠道移動(dòng)構(gòu)造，環(huán)繞渠道能夠縱向移動(dòng)，也能夠前后移動(dòng)用于調(diào)理與擠出模具之間的間隔，以便于出產(chǎn)不一樣口徑的管材。環(huán)繞渠道選用進(jìn)口伺服電機(jī)2倆的端驅(qū)動(dòng)，在出要看出萬不壹過程中，模具兩端受到一樣的力及旋轉(zhuǎn)速度，出產(chǎn)愈加安穩(wěn)牢靠，一起進(jìn)步模具的壽數(shù)。
選用雙工位規(guī)劃，一工位專門用于管材冷卻，另一工位即用于冷卻又用于承插口修整，可大幅進(jìn)步小口徑管出產(chǎn)速度及產(chǎn)值
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