成型模具的損壞與修復(fù)
一、模具損壞原因
擠出成型塑料制品用成型模具，如果制造模具用材料選擇得較準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)設(shè)計得合理，對模具的使用操作和維護(hù)保養(yǎng)方法無誤，一般都能使用很長時間。模具出現(xiàn)工作中的損壞或故障，可能是由
下列幾個因素造成的。
①選用成型模具的制造材料質(zhì)量不符合模具工作條件要求，在高溫環(huán)境下工作變形較大，不耐腐蝕或不抗磨。
②模具使用過程中，對模具的各零件安裝、拆卸操作不當(dāng)，造成模具各工作面出現(xiàn)撞擊痕或劃傷痕，使模具無法使用。
③模具中的分流錐角設(shè)計得過大，則模具中的熔料流通阻力大，使分流錐的支架筋被拉斷。
④模具零件工作表面硬度低，材料不耐磨，結(jié)果工作面（如芯棒、口模和定型套）很快被磨損，造成表面粗糙，已不能保證塑料制品的外形尺寸和光澤的要求。
⑤模具安裝或調(diào)節(jié)時，對螺栓的拆卸或緊固方法錯誤，結(jié)果使螺栓變形或折斷。
⑥模具的存放防護(hù)不當(dāng)。沒有涂好防銹油l沒有封好進(jìn)出料口；長期承受重物積壓使模具零件變形。
二、模具損壞的修復(fù)
①使用較長時間的成型模具，其定徑套或模唇由于長期磨損，內(nèi)徑尺寸要變大，這時應(yīng)重新更換新制造的定徑套；模唇磨損嚴(yán)重時，工作平面光潔度被破壞，應(yīng)重新磨光，再鍍鉻層。
②模具中的零件表面出現(xiàn)銹蝕麻坑，應(yīng)先磨平麻坑，然后再鍍鉻層，經(jīng)修光后使用。
③對于大型模具中的零件，工作面出現(xiàn)較深的凹坑時，可采用電焊方法堆補缺欠部位，然后磨光修平。
④模具零件中出現(xiàn)的輕微劃痕或毛刺可用細(xì)油石或細(xì)砂布修磨，去掉劃痕和毛刺。
安全生產(chǎn)
安全生產(chǎn)是每個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職，丁都關(guān)心的大事。企業(yè)能夠做到長時間的安全生產(chǎn)，將會為企業(yè)創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益，打下良好的基礎(chǔ)。對于一名新進(jìn)廠的工人，在進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)時，第一堂課就是安全生產(chǎn)知識教育。生產(chǎn)實踐表明，不注意對職工安傘生產(chǎn)教育、沒有很好認(rèn)真地對職工進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)，結(jié)果就會使車間生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)問題，至?xí)斐芍卮笊a(chǎn)事故，使設(shè)備損壞或造成人身傷害，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。由此可見對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的必要性。要想成為一名合格的擠出機生產(chǎn)操作工，首先要學(xué)好安全生產(chǎn)這門功課。
第一節(jié) 生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)注意事項
①擠出機牛產(chǎn)線車間，在廠地允許的條件下，應(yīng)盡量建筑在離鍋爐房和變電所較遠(yuǎn)的地方。
②生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整齊，中間留出通道，方便貨物運輸和消防車的出入。
③生產(chǎn)所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側(cè)，不許阻塞防火及應(yīng)急設(shè)備通行。
④車間附近要設(shè)置消防工器具和消防泡沫及沙土等物品，擺放整齊，不許隨意移動位置，外面掛有“消防專用工具，不許亂動”標(biāo)牌。
⑤車間附近有變壓器或總電源控制室時，要設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（欄），并掛卜“請勿靠近的標(biāo)牌。
⑥各種電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂拉，更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾各種物品。
⑦生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合要求，操作工的操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無黑暗角落。
⑧車間內(nèi)要有良好的通風(fēng)設(shè)置，工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚現(xiàn)象。注意：防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標(biāo)情況發(fā)生，這時遇火花容易引起爆炸；樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一定數(shù)量時，對人體有害，遇有此種情況發(fā)生時，要立即打開各通風(fēng)裝置，排除污染空氣。
⑨進(jìn)入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服，工作服應(yīng)干凈、穿戴整齊。
⑩外來人員不許進(jìn)人生產(chǎn)車間。如必須要進(jìn)車間時，應(yīng)有車間人員帶領(lǐng)。
⑩設(shè)備維修時，應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用汽油清洗零件，必要時應(yīng)有專人在場監(jiān)護(hù)。
⑩車間內(nèi)生產(chǎn)時，不許有明火，不許吸煙，不許堆放易燃、易爆品。
@車間內(nèi)停產(chǎn)維修時，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標(biāo)牌。
⑩車間內(nèi)不許打鬧，不許大聲喧嘩。
車間內(nèi)外的排風(fēng)簡要定期做好除污清潔工作，油污積存容易引起火災(zāi)。
⑩車間內(nèi)吊車由專人負(fù)責(zé)操作，吊運作業(yè)時環(huán)境內(nèi)不許站人。
⑩發(fā)生事故排除后，事故原因沒查清時不許繼續(xù)生產(chǎn)。
⑩生產(chǎn)車間內(nèi)一切動力設(shè)備都要有專人負(fù)責(zé)保管操作，并制定出安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
第二節(jié) 擠出機操作工安全生產(chǎn)注意事項
①未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。
②視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。
③開車前做好設(shè)備周圍工作，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)物品。
