擠出機(jī)工作故障原因分析
一、電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)
①電源沒有接通或熔斷絲燒斷。
②線路中有斷線或接頭處松動(dòng)。
③伺服電機(jī)控制旋鈕沒有調(diào)回零位。
④潤(rùn)滑油泵與主電機(jī)聯(lián)鎖，油泵電機(jī)沒有啟動(dòng)。
⑤開車程序有誤。
二、主電動(dòng)機(jī)工作電流不穩(wěn)或 高
①機(jī)筒進(jìn)料不均勻，料量忽大忽小。
②機(jī)簡(jiǎn)恒溫加熱時(shí)間短，料塑化溫度偏低。
③機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定，溫度有波動(dòng)。
④主電動(dòng)機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，可能損壞。
三、主電動(dòng)機(jī)軸承部位溫度高
①轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑油不足，有干摩擦現(xiàn)象。
⑦轉(zhuǎn)子軸承損壞或嚴(yán)重磨損。
四、主電動(dòng)機(jī)工作，桿不轉(zhuǎn)動(dòng)
①傳動(dòng)系統(tǒng)中的安全銷折斷。
②機(jī)筒加熱恒溫時(shí)間短，機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)科溫低。
③V帶磨損嚴(yán)重，主動(dòng)輪空轉(zhuǎn)。
④傳動(dòng)零件中有傳動(dòng)鍵脫落。
⑤機(jī)筒內(nèi)原料中有金屬異物卡住螺桿，使其無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑥傳動(dòng)齒輪齒折斷。
五、螺桿工作轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)
①V帶輪中心距偏小，V帶安裝過松，工作時(shí)打滑。
②電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制裝置出故障，控制失靈。
③機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定，溫度波動(dòng)大；機(jī)筒內(nèi)原料塑化
溫度不穩(wěn)定。
六、螺桿工作轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，但擠出料不穩(wěn)定
①料斗中原料“架橋”，機(jī)筒進(jìn)料不連續(xù)。
②分流板處雜物堵塞，擠出熔料流不通暢。
③螺桿加料段冷卻降溫不足，料溫偏高，粘在螺紋面上，隨
螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使機(jī)筒無法進(jìn)料。
④機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定，原料溫度忽高忽低，影響熔料
流動(dòng)的穩(wěn)定性。
七、螺桿工作轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常
①螺桿變形彎曲，與機(jī)簡(jiǎn)有摩擦現(xiàn)象。
②機(jī)筒內(nèi)螺桿塑化物料中有金屬異物。
③塑化原料溫度低，螺桿承受扭矩力大，超負(fù)荷工作。
④機(jī)簡(jiǎn)與機(jī)座連接螺栓被拉伸變形，機(jī)筒工作中出現(xiàn)錯(cuò)位。
⑤分流板變形或雜質(zhì)過多，此處出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
八、機(jī)筒濕度波動(dòng)大．難以控制
①熱電偶與測(cè)溫部位接觸不良。
②電加熱鋁套與機(jī)筒接觸不全面，有間隙。
③電加熱器中電阻絲接線處不牢固。
④溫度控制儀表工作失靈。
九、傳動(dòng)軸承部位溫度高
①軸承內(nèi)缺少潤(rùn)滑油。 ②傳動(dòng)軸變形彎曲。
③滾珠軸承嚴(yán)重磨損或滾珠架損壞。
十、擠出機(jī)工作噪聲大
①電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇滾鍵，風(fēng)葉刮機(jī)罩。
②V帶輪安裝不正確，V帶高速運(yùn)行不平穩(wěn)。
③齒輪嚙合傳動(dòng)潤(rùn)滑油不足，造成齒面嚙合干摩擦。
④傳動(dòng)軸出現(xiàn)彎曲。
⑤滾動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損。
⑥螺桿與機(jī)筒有摩擦現(xiàn)
