擠出成型聚氯乙烯軟管用模具結(jié)構(gòu)與擠出聚氯乙烯硬管用成型模具結(jié)構(gòu)相同。應(yīng)用較多的結(jié)構(gòu)形式見圖4-2。模具中各組成零件的結(jié)構(gòu)尺寸要求如下：
①分流錐角為600左右；
②模具內(nèi)腔壓縮比取(5～10)：1；
③口模平直部分長度取(15～35)β（β為管壁厚）；
④口模內(nèi)徑d=D/k（κ=0. 8～1.06，D為管材外徑）；
⑤芯棒平直部分直徑由確定的拉伸比來決定。拉伸比公式如下圖4-2：
對于增塑劑大約占50份左右的聚氯乙烯軟管的擠出生產(chǎn)，牽引拉伸比一般控制在(1.2～6)：1之間。
聚氯乙烯樹膳擠出成型軟管應(yīng)注意那些事項(xiàng)？
聚氯乙烯軟管生產(chǎn)中的牽引要求和硬管生產(chǎn)中的牽引要求一樣，要保證在一定的拉伸比條件下能平穩(wěn)的運(yùn)行工作。為了能夠使?fàn)恳俣扰c從模具口擠出的速度相匹配，也同樣要求軟管的牽引速
度在工作時能平穩(wěn)地進(jìn)行無級調(diào)速。對于軟管的牽引夾緊力的大小也要能調(diào)整，以避免牽引工作中管材的運(yùn)行會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響軟管的掌產(chǎn)質(zhì)量。
軟管的生產(chǎn)也可用絞盤式牽引法，把軟管盤繞在用變速電機(jī)驅(qū)動的、能夠被滑動摩擦離合器帶動的輥簡上。
聚氯乙烯樹脂擠出成型軟管的工藝順序怎樣安排．聚氯乙烯軟管的擠出成型生產(chǎn)順序是：備料一研磨一按配方計(jì)量配料一原料混合一擠出造粒一擠出成型軟管坯一冷卻定型一牽引
卷取一質(zhì)量檢查一計(jì)量包裝一入庫。
