pvc糊的成型方法
pvc糊的成型方法包括圓網(wǎng)涂布、搪塑、蘸塑和滾鑄法。
1.圓網(wǎng)涂布法
我國(guó)壁紙生產(chǎn)一般以荷斯托克公司引進(jìn)的圓網(wǎng)涂布沒備和技術(shù)。其工藝流程如下:
紙基→底層涂布(平涂) →凝膠化(140 °C) →冷卻→發(fā)泡層涂布(平涂、點(diǎn)涂) →凝膠化(140 °C) →冷卻→印刷層涂布(1~3次) →凝膠化(140 °C) →冷卻→刮涂(發(fā)泡層)→凝膠化(140 °C) →熔化(180~200 °C) →冷卻→平切→卷取→成品
利用圓網(wǎng)涂布或印刷主要由圓網(wǎng)涂布單元中圓筒網(wǎng)體、涂刮器和背壓輥三個(gè)部件組成的。圓網(wǎng)是由鎳制的布滿孔眼的無縫圓筒,目數(shù)為11 ~70目。使用前按壁紙需要的圖案進(jìn)行制版。涂刮器是由中心料管和刮刀組成,中心圓管是一根帶孔眼的圓管,外接壓力泵和液面控制器以保持糊的流量穩(wěn)定。背壓輥是承載涂布時(shí)的壓力。在生產(chǎn)運(yùn)行中,刮刀固定不動(dòng),圓網(wǎng)與背壓輥反向運(yùn)轉(zhuǎn),紙基從圓網(wǎng)與背壓輥間穿過,PVC糊經(jīng)中心料管輸送到刮刀與圓網(wǎng)之間,在刮刀的作用下,通過圓網(wǎng)的孔眼而涂到紙基上。涂布量的控制是由刮刀相對(duì)于圓網(wǎng)和其底接觸點(diǎn)的位置、圓網(wǎng)的不同規(guī)格、糊的粘度、基材的疏密及涂布的速度來控制的。凝膠化是在烘箱中進(jìn)行的,為有利于第二次涂布,底層糊應(yīng)變成凝膠、表面呈干態(tài),烘箱溫度應(yīng)根據(jù)糊的凝膠化特性來確定,一般為120~160°C。溫度過低,會(huì)產(chǎn)生粘網(wǎng);溫度過高,會(huì)引起局部發(fā)泡,也會(huì)影響第二次涂布。熔化、發(fā)泡也是在烘箱中同時(shí)進(jìn)行的。烘箱溫度與壁紙?jiān)诤嫦渲械耐A魰r(shí)間密切相關(guān),溫度低(170~190°C)則停留時(shí)間長(zhǎng)(2~4min),反之,溫度高(210~220°C)則停留時(shí)間短(0 .5~1min)。
2. 搪塑法
用搪塑法可以制得空心軟制品,如玩具、雨靴等。所用模具為內(nèi)表面具有制品外表形狀的薄殼中空陰模。要求陰模精確、表面光潔、質(zhì)輕及傳熱均勻等。另外,搪塑模具也隨制品厚度而變化,薄型模具適用薄壁制品,對(duì)于厚壁制品,則應(yīng)采用厚型模具。在某些情況下還要求型腔具有特殊的幾何構(gòu)型和花紋圖案。因此,搪塑模具多用電鑄法制造。
在生產(chǎn)時(shí),第一步,按配方制糊并脫氣。第二步,將模具在烘箱中預(yù)熱,溫度為100~150°C,這需視涂層厚度而定。第三步,將糊灌入模中。稍加振動(dòng),放置10~30s、使糊在模壁凝膠化。當(dāng)凝膠層達(dá)到所需厚度,倒出多余的糊。凝膠層的厚度取決于糊的配方、模厚及其溫度、停留時(shí)間等。第四步,將模具送入烘箱中使凝膠層熔化。烘箱溫度高、低是隨制品大小而設(shè)定的:對(duì)于小制品,可以低于175℃;對(duì)于大制品,可達(dá)300℃。一般溫度為180~200°C,停留時(shí)間為10~40min 。
3.蘸塑法
用蘸塑法可以制造手套,靴、塑料玻纖窗紗、套管、手柄、玩具及泵用隔膜,也可用來包覆機(jī)械零件等。所用模具可用鋁、黃銅、鋼材、陶瓷及玻璃等制成。
蘸塑法有間歇和連續(xù)之分。對(duì)于間歇作業(yè),在蘸浸糊之前,先將模具預(yù)熱至100~130℃。制得產(chǎn)品的厚度取決于溫度、模具的導(dǎo)熱率和形狀、蘸浸時(shí)間以及糊的粘度等。當(dāng)模具在糊中蘸浸一定后。將其從糊中提出,模上蘸有一定量的糊,這層糊是由于模具的熱容量而迅速凝膠化的,這種凝膠化是內(nèi)向外發(fā)生的,所得到的涂層是平滑的,并可直接進(jìn)入烘箱中熔化(170~240℃)。
如欲生產(chǎn)塑料玻纖窗紗,則采用連續(xù)法。即將中堿玻璃纖維交織網(wǎng)眼窗紗放卷后通過浸漬槽,然后進(jìn)入烘箱(180℃)使涂層烘熔,冷卻,卷取,即得制品。在浸漬過程中,控制糊的粘度極為重要。如果糊粘度太高,則窗紗網(wǎng)眼模糊不清,這就是配方中要選用糊粘度低的樹脂的原因。
4.滾鑄法
用滾鑄法可以生產(chǎn)小型玩具、浮球、人體模型和汽車部件等。滾鑄機(jī)有多種,如間歇式、梭式、連續(xù)式和夾套模具式等。以間歇式滾鑄機(jī)最為簡(jiǎn)單,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和模具均在加熱烘箱內(nèi)。成型時(shí),先將糊注入模內(nèi)并鎖緊,接著將模送人烘箱中,低速旋轉(zhuǎn),溫度約230℃ ;停留9min,然后從烘箱取出模具并送到冷卻室噴水冷卻并繼續(xù)旋轉(zhuǎn),約5min后即可開模,取出制品。