采用擠出造粒工藝流程生產(chǎn)效率高。但回收料經(jīng)前處理后需切碎以供擠出機(jī)造粒。如果采用開煉混煉后放片、再切粒工藝勿需將回收料切碎，可在前處理后直接在開煉機(jī)上塑化，然后加入配合劑進(jìn)行混煉，待摻混均勻后放片，再將此片材進(jìn)行切料。

 

　　如果配方中不使用色母粒，宜將顏料與增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑（適量）在一起預(yù)混，制成經(jīng)研磨的色膏，可以使色料分散得更均勻，也防止色料不穩(wěn)定和物料焦燒等現(xiàn)象。若要進(jìn)一步提高再生塑料涼鞋的質(zhì)量，則可采用氯化聚乙烯（CPE)或丁腈橡膠(NBR)彈性體進(jìn)行改性。

 

　　使用開煉法混煉時應(yīng)注意輥溫控制。軟制品塑化料的輥溫在160~170℃時即可，視混合料能夠完全塑化包輥，并注意打三角包6次?；鞜挄r間一般依經(jīng)驗(yàn)控制，應(yīng)根據(jù)投料量、輥的規(guī)格、加工溫度、增塑劑含量、輥距大小等因素確定?；鞜掃m度的料片外表光滑平整，沒有"夾生料"，找不到條狀、粒狀聚集物；裁取不同部位料片做拉伸試驗(yàn)，性能不出現(xiàn)明顯差距即為均勻混合。達(dá)到均勻混合的最少時間就是理論上的混煉時間。超過混煉時間，不僅造成能源、工時的浪費(fèi)，而且對性能有不利的影響。

 

　　開煉后的料片，依切料機(jī)的規(guī)格切成適宜的寬度，并切去放片后的兩邊的毛邊，以備切成均勻。大概就是這個樣子，希望我的回答可以幫到你，如果還有其它的問題歡迎通過pvc材料網(wǎng)站內(nèi)信來找我。